鋁型材散熱器有哪些生產(chǎn)流程？鋁型材散熱器是指鋁條經(jīng)過(guò)熱熔擠壓，獲得不同截面形狀的鋁型材。鋁型材散熱器的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個(gè)工藝。著色主要包括氧化、電泳涂裝、氟涂裝、粉末涂裝、木紋轉(zhuǎn)移印刷等技術(shù)。下面我們來(lái)具體介紹一下鋁型材散熱器生產(chǎn)流程的情況吧！

配料：根據(jù)原料生產(chǎn)的具體品牌，計(jì)算各種合金成分的添加量，合理組合各種原料。

熔煉：按工藝要求把準(zhǔn)備好的原料加入熔煉爐熔化，通過(guò)脫氣、除渣、精煉等手段有效地去除熔煉中的雜渣和氣體。

鑄造：在一定的鑄造條件下，熔化的熔鋁通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)冷卻，鑄造成各種規(guī)格的圓形鑄造棒。

擠壓：是通過(guò)擠壓成型材的方法。首先，根據(jù)型材產(chǎn)品的截面設(shè)計(jì)制造模具，用擠出機(jī)將加熱后的圓形鑄造棒從模具中擠出。

擠壓鋁型材的表面耐腐蝕性不強(qiáng)，需要通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理，以增加鋁型材的耐腐蝕性、耐磨性和外觀。

表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理方法清潔型材表面，使純凈的基材暴露出來(lái)，從而獲得完整致密的人工氧化膜。也可以通過(guò)機(jī)械方式獲得鏡面或無(wú)光澤表面。

陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理，在一定工藝條件下，陽(yáng)極氧化基材表面，形成致密、多孔、吸附力強(qiáng)的AL203膜。

密封：密封陽(yáng)極氧化后產(chǎn)生的多孔氧化膜的孔隙，以增強(qiáng)氧化膜的抗污染性、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無(wú)色透明。利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附作用，將一些金屬鹽吸附沉積在膜孔中，可以使鋁型材的外觀呈現(xiàn)其天然色(銀白色)以外的多種色彩，如黑色、青銅色、金黃色、不銹鋼色等。

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